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宝钢生产工艺流程

    炼铁的主要原料铁矿石、焦炭和煤通过高炉中一系列反应变为铁水,铁水和废钢通过转炉加工为钢水。

  钢水可通过连铸加工成板坯,也可通过模铸加工成钢锭后在初轧厂最终加工成板坯、初轧方坯和管坯。由于连铸避免了模铸的过程,使得钢的构成更为均匀,成品率和质量也大幅提高。1999年, 宝钢的连铸比约为73%。今后计划将连铸比例再提高到100%。

  钢锭、板坯、初轧方坯和管坯为半成品,除一小部分直接销往市场外,大部分将通过下道轧钢工序制成成品。板坯、初轧方坯和管坯分别是制成热轧产品、钢丝和钢筋及管材的原料,最终将制成不同品级和用途的热轧板卷、线材和无缝钢管。

  热轧板卷部分作为成品销售;部分作为冷轧的原料,经过酸洗、轧钢、退火、涂层和油漆,制成具有高附加值的冷轧板卷,包括电镀锌板卷、热镀锌板卷和彩涂板卷。

  


电镀锌卷

三期电锌 耐 指 纹

热镀锌卷

三期热锌 镀铝锌卷 冷    板 冷    卷 三期冷卷

轧 硬 卷

镀 锡 板 彩 涂 卷 热    板 热  卷 酸 洗 卷 汽 车 板 低合金板 耐 候 板