结构用厚钢板
(Q/BQB 610-2004)
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1  范围
本标准规定了结构用厚钢板的尺寸、外形、技术要求、试验和检验、标志及质量证明书等。本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的结构用厚钢板。

2  规范性引用文件
    下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 222-1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差
GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法
GB/T 228-2002 金属材料  室温拉伸试验方法
GB/T 232-1999 金属材料  弯曲试验方法
GB/T 229-1994 金属夏比冲击试验方法
GB/T 2975-1998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢的光电发射光谱分析方法
Q/BQB 600-2004 厚钢板一般技术要求

3  一般技术要求
除非本标准另有规定,否则按本标准供货的钢板应符合Q/BQB 600的相应要求。

4  分类和代号
钢板的牌号、公称厚度、用途如表1所示。
表1
牌  号 公称厚度  mm 用  途
SS330 5~150 一般结构用钢板,用于桥梁、船舶、车辆以及其它结构件。
SS490 5~150 一般结构用钢板,用于桥梁、船舶、车辆以及其它结构件。
SS540 5~40 一般结构用钢板,用于桥梁、船舶、车辆以及其它结构件。
S185 5~150 非合金结构钢板,用于焊接、螺栓连接、铆接结构。
S235JR 5~150 非合金结构钢板,用于焊接、螺栓连接、铆接结构。
S275JR 5~150 非合金结构钢板,用于焊接、螺栓连接、铆接结构。
S355JR 5~150 非合金结构钢板,用于焊接、螺栓连接、铆接结构。

5技术要求
5.1 牌号及化学成分
5.1.1  钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表2的规定。
表2                                           
牌 号 公称厚度 mm 化  学  成  分 (熔 炼 分 析)          %
C Si Mn P S 其   它
SS330 5~150 - - - ≤0.050 ≤0.050 根据需要,可添加其它合金元素
SS400 5~150 - - - ≤0.050 ≤0.050 根据需要,可添加其它合金元素
SS490 5~150 - - - ≤0.050 ≤0.050 根据需要,可添加其它合金元素
SS540 5~40 ≤0.30   ≤1.60 ≤0.040 ≤0.040 根据需要,可添加其它合金元素
S185 5~150 - - - - - -
S235JR 5~40 ≤0.17 - ≤1.40 ≤0.030 ≤0.030 N≤0.012
S235JR >40~150 ≤0.20 - ≤1.40 ≤0.030 ≤0.030 N≤0.012
S275JR 5~40 ≤0.21 - ≤1.50 ≤0.030 ≤0.030 N≤0.012
S275JR >40~150 ≤0.22 - ≤1.50 ≤0.030 ≤0.030 N≤0.012
S355JR 5~150 ≤0.24 ≤0.55 ≤1.60 ≤0.030 ≤0.030 N≤0.012
a当Alt≥0.020%或采用其它足够的固氮元素时,N最大值不适用,此时应在质量证明书中提供固氮元素。

5.1.2 牌号为S235JR、S275JR和 S355JR的成品化学成分应符合表3的规定,供方如能保证,可不进行成品分析。
表3
牌 号 公称厚度 mm 化  学  成  分 (熔 炼 分 析)          %
C Si Mn P S 其   它
S235JR 5~40 ≤0.19 - ≤1.50 ≤0.040 ≤0.040 N≤0.014
S235JR >40~150 ≤0.23 - ≤1.50 ≤0.040 ≤0.040 N≤0.014
S275JR 5~40 ≤0.24 - ≤1.60 ≤0.040 ≤0.040 N≤0.014
S275JR >40~150 ≤0.25 - ≤1.60 ≤0.040 ≤0.040 N≤0.014
S355JR 5~150 ≤0.27 ≤0.60 ≤1.70 ≤0.040 ≤0.040 N≤0.014
a 当Alt≥0.020%或采用其它足够的固氮元素时,N最大值不适用,此时应在质量证明书中提供固氮元素。

5.1.3牌号为S235JR、S275JR和 S355JR的碳当量应符合表4的规定。
表4
牌号 碳当量Ceqa,  % ≤
厚度,mm
S235JR ≤40 >40~150
S235JR 0.35 0.38
S275JR 0.40 0.42
S355JR 0.45 0.47
根据熔炼分析来计算碳当量:

5.2  力学和工艺性能
5.2.1 钢板的力学和工艺性能应符合相应表5、表6的规定。
表5
牌 号 拉  伸  试  验a 180°弯曲试验b 弯心直径
下屈服强度 MPa,≥ 抗拉强度MPa 断后伸长率   %,≥
拉伸试样编号(尺寸,mm)
P14 (L0=50、b=25) P16 (L0=200、b=40) (L0=50、d=14)d
公称厚度  mm 公称厚度  mm
≤16 >16~40 >40 5 >5~16 >16~50 >50
SS330 205 195 175 330~430 26 21 26 28 1a
SS400 245 235 215 400~510 21 17 21 23 3a
SS490 285 275 255 490~610 19 15 19 21 4a
SS540 400 390 - ≥540 16 13 17 - 4a
a 拉伸试验取横向试样;屈服现象不明显时,采用Rp0.2
b 弯曲试验取横向试样,试样宽度b=20~50mm。仲裁试验时试样宽度为20mm。
c  为非比例试样,Lc≈60mm,r≥15mm。
d 厚度>90mm钢板的伸长率,厚度每增加25.0mm或其部分,表中的延伸率应减少1%,但以减少3%为限。

表6
牌 号 拉  伸  试  验a V型冲击试验b
上屈服强度 MPa,≥ 抗拉强度 MPa 断后伸长率 %,≥
+20 C
冲击功 J,≥
L0=5.65
公称厚度mm
5~ 16 >16 ~40 >40 ~63 >63 ~80 >80~100 >100~150 5~ 100 >100~150 5~40 >40 ~63 >63 ~100 >100~150 6~150
S185 185 175 175 175 175 165 290~510 280~500 16 15 14 13 -
S235JR 235 225 215 215 215 195 340~510 330~470 24 23 22 22 27
S275JR 275 265 255 245 235 225 410~580 400~540 20 19 18 18 27
S355JR 355 345 335 325 315 295 490~630 470~630 20 19 18 18 27
a 拉伸试验取横向试样,屈服现象不明显时,采用Rp0.2
b 冲击试验取纵向试样,供方如能保证可不进行冲击试验。

5.2.2 弯曲试验后,试样的外侧面不得有肉眼可见的裂纹。
5.2.3 对厚度大于等于12mm的钢板进行冲击试验时,应采用10.0mm×10.0mm试样;对厚度大于等于6mm且小于12.0mm的钢板进行冲击试验时,应采用7.5mm×10.0mm或5.0mm×10.0mm试样,此时规定的最小冲击功分别为表列冲击功的3/4或1/2。
5.2.4冲击功值为一组三个试样试验结果的平均值,允许其中一个试样的试验结果小于规定值,但不得小于规定值的70%。
5.2.5如冲击试验结果不符合规定要求,可以在同一取样产品上另取三个试样进行试验,这时,前后六个试样的平均值应不小于规定值,并且其中低于规定值的试样最多只能有二个,只允许其中一个值小于规定值的70%。

6  检验和试验
6.1 每批钢板所需检验项目的试样数量、取样方法、试验方法应符合表7的规定。
表7
序 号 检 验 项 目 试样数量,个 取 样 方 法 试 验 方 法
1 化学分析a 1(每炉) GB/T 222 GB/T 223或GB/T 4336
2 拉伸试验 1 GB/T 2975 GB/T 228
3 弯曲试验 1 GB/T 2975 GB/T 232
4 冲击试验 1组(3个) GB/T 2975图A11 a) GB/T 229
a 仲裁时,试验方法采用GB/T 223。

6.2取样频率
6.2.1 化学成分分析的取样频率
    按炉对化学成分进行熔炼分析。
6.2.2 拉伸性能和弯曲性能的取样频率
每批应由重量不大于50吨的同炉号、同牌号、最大厚度不大于最小厚度2倍、同交货状态的钢板组成。当批重量大于50吨时,取两个试样。当批由单张钢板组成时,取一个试样。
6.2.3 冲击性能的取样频率
每批应由同炉号、同牌号、同交货状态的钢板组成。试样应取自批中最厚的钢板。
6.2.4经供需双方协商,可另外确定组批规则。

7 附录
附录A(资料性附录)列出了本标准与引用标准及国标相近牌号对照表。
附录A
(资料性附录)
本标准与引用标准及国标相近牌号对照表
表A.1
Q/BQB 610-2004 JIS G 3101:1995 GB/T 3274-88 GB/T 711-88
SS330 SS330 Q195,Q215A,Q215B,15
SS400 SS400 Q235A,Q255A
SS490 SS490 Q275A
SS540 SS540

表A.2
Q/BQB 610-2004 DIN17100-80 EN10025:1990 prEN10025-2:1998 GB/T 3274-88
S185 St33 Fe310-0 S185 Q195,Q215A,Q215B
S235JR  St37-2 Fe360B S235JR  Q235B
S275JR St44-2 Fe430B S275JR Q255B
S355JR - Fe510B S355JR Q345B,Q390B

附加说明:
本标准与JIS G3101:1995、prEN10025-2:1998一致性程度为非等效。
本标准由宝山钢铁股份有限公司制造管理部提出。
本标准由宝山钢铁股份有限公司制造管理部起草。
本标准起草人 黄锦花。
本标准为首次发布。
 
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